Среди комплексных проверок систем безопасности есть свой чемпион — это Схема 5. Она вобрала в себя все самые строгие требования к качеству и самые серьезные испытания в индустрии. Схема позволяет получить бескомпромиссное заключение о надежности охранных девайсов и стабильности их производства. Ее боятся и одновременно желают все производители систем безопасности в Европе, но далеко не все проходят ее успешно.

Рассказываем, как устроена проверка по пятой схеме, и чего стоит ее пройти.

Что такое пятая схема

Схема 5 — это система сертификации, которая регулируется европейским стандартом ISO/IEC 17067:2013. Схема предусматривает испытание образцов, отобранных случайным образом, а также инспекцию производства и аудит системы менеджмента компании.

Фото сделано 10 января 2020, до начала пандемии COVID-2019 в Украине

Словом «схема» называют свод правил, требований и процедур проведения сертификации. Существует несколько типов схем:

  • Схема 1: проверяется либо одно устройство, либо несколько устройств из одной партии. Заключение о качестве касается только этого образца или партии, а производство при этом не инспектируется.
  • Схема 2: устройства для испытаний периодически отбираются на открытом рынке, но завод по-прежнему вне контроля.
  • Схема 3: испытания проводятся на нескольких устройствах, и все они получены с завода–изготовителя. Оценивается и место производства.
  • Схема 4: устройства отбираются на открытом рынке, проводится инспекция производства, но без аудита системы менеджмента.
  • Схема 5: устройства для проверки могут быть отобраны на заводе, взяты со склада, затребованы из любой точки торговой сети открытого рынка. Происходит строжайший аудит производства и системы менеджмента.
  • Схема 6: применяется для сертификации процессов и услуг. Устройства никогда не проверяются.

Выходит, пятая схема объединяет сложности и испытания каждой из схем — и именно это делает ее самой грозной проверкой в индустрии.

Фото сделано 10 января 2020, до начала пандемии COVID-2019 в Украине

 

Кому и зачем это надо

Пятая схема сообщает европейским дистрибьюторам и компаниям сферы безопасности, что с производителем стоит иметь дело в длительной перспективе. Если производителю поставили «годен» по пятой схеме — значит, он способен изо дня в день, стабильно и качественно выпускать партии новых устройств, и абсолютно любое из них будет соответствовать стандарту.

Фото сделано 10 января 2020, до начала пандемии COVID-2019 в Украине

В начале 2010–х, после появления на рынке бракованных охранных девайсов из Китая, Европа стала уделять больше внимания проверке производства и процедуре отбора устройств для тестирования в лаборатории. В 2013 году появилась действующая редакция стандарта ISO/IEC 17067:2013, регулирующего пятую схему. Аудиторы последовательно инспектируют каждый процесс на заводе, и отбирают девайсы для проверки в лаборатории в случайном порядке. Это исключает возможность махинаций со стороны изготовителя и убеждает участников рынка в стабильности и качестве производства.

Устройства для проверки в отбираются в случайном порядке

Благодаря пятой схеме европейский потребитель получает надежную защиту, инсталлятор — систему без брака, а менеджер — спокойную, верную сделку.

Кто отвечает за проверку по пятой схеме

Сертификат по стандарту ISO/IEC 17067:2013 выдается независимым органом по сертификации продукции. В Европе таких органов несколько, но самыми авторитетными признаны всего два — в Чехии и Великобритании. Охранные устройства Ajax имеют сертификат соответствия, выданный аккредитованным органом Trezor Test (Чехия). Лаборатории, в которых тестируются устройства, а также аудиторские компании, которые инспектируют завод, тоже должны быть аккредитованы на проведение этих работ. Это ограниченный круг европейских профессиональных организаций, чьи решения и оценки находятся под пристальным вниманием всех игроков рынка.

Искусство защищать

Компании-конкуренты ревностно следят за тем, какие сертификаты выданы соперникам, и часто инициируют собственные испытания устройств, по результатом которых могут быть поданы жалобы. Если претензии подтвердятся, то задействованные в проверке по пятой схеме организации могут лишиться аккредитаций. Ставки очень высоки, поэтому каждый этап схемы строго регламентирован, а выданный по итогу сертификат — максимально обоснован.

Как устроена проверка по пятой схеме

Остановка 1 — сертификация системы менеджмента качества по ISO 9001:2015. Прежде чем запустить процесс по пятой схеме, производитель должен позаботиться о получении этого сертификата, пройдя испытания на соответствие этому стандарту.
Остановка 2 — испытательный центр или лаборатория. Здесь тестируют устройства, отобранные методом случайной выборки. Охранные устройства Ajax тестируют в двух испытательных центрах в Чехии — TESTALARM и CMI.
Остановка 3 — завод–изготовитель. Каждый год уполномоченная органом по сертификации аудиторская компания присылает команду аудиторов и технических специалистов на производство. Она осуществляет контроль стабильности и постоянного совершенствования процессов, а также аудит системы менеджмента компании.

Лаборатории аккредитованы для проведения испытаний по стандартам для охранных систем

Испытание в лаборатории

Все охранные устройства Ajax проходят проверку на устойчивость к механическим и климатическими воздействиям, а также воздействиям внешних электромагнитных полей. Проверяются все функциональные характеристики, качество радиосвязи, возможность влияния на работу устройства извне. Корпусы разбивают молотком и вскрывают металлическими пластинами. Линзы обдают горячим воздухом, освещают светом галогеновых ламп, имитируя солнечный свет. Испытания происходят раз за разом, чтобы зафиксировать повторяемость результатов. Устройство целый месяц находится в камере влажности, а иные испытания могут занимать и полгода. Ускорить процесс невозможно — иначе лаборатория рискует своей репутацией и аккредитацией на проведение испытаний.

Hub 2

Централь с поддержкой фотоверификации тревог
Узнать больше

MotionCam

Беспроводной датчик движения с фотоверификацией тревог и иммунитетом к животным
Охранный продукт года 2020
Узнать больше

MotionProtect Outdoor

Беспроводной уличный датчик движения с защитой от маскирования и иммунитетом к животным
Узнать больше

Hub 2 Plus

Продвинутая централь с поддержкой фотоверификации тревог
Узнать больше

MotionProtect Plus

Беспроводной датчик движения с микроволновым сенсором и иммунитетом к животным
Узнать больше

CombiProtect

Беспроводной датчик движения и разбития стекла с иммунитетом к животным
Узнать больше

DoorProtect Plus

Беспроводной датчик открытия, удара и наклона
Узнать больше

StreetSiren

Беспроводная уличная сирена с антивандальной защитой
Узнать больше

GlassProtect

Беспроводной датчик разбития стекла
Узнать больше

MotionProtect Curtain

Беспроводной датчик движения штора с узким углом обзора для защиты помещений
Узнать больше

FireProtect Plus

Беспроводной дымо-тепловой датчик с сенсором угарного газа и сиреной
Узнать больше

StreetSiren DoubleDeck

Беспроводная уличная сирена с креплением для брендированной лицевой панели
Узнать больше

HomeSiren

Беспроводная комнатная сирена
Узнать больше

KeyPad

Беспроводная сенсорная клавиатура управления системой безопасности
Узнать больше

Button

Беспроводная тревожная кнопка / пульт управления сценариями
Узнать больше

DoubleButton

Беспроводная экстренная кнопка
Узнать больше

Результаты тестирования фиксируются в протоколах, которые проходят экспертизу в органе сертификации.

Читайте также: Что такое «грейды» и почему их так важно иметь системе безопасности

Контроль производства

Еще до начала проверки аудиторы запрашивают у изготовителя руководство по качеству — это своего рода конституция системы качества производства. Проанализировав этот документ, аудиторы понимают, как устроены процессы производства, и приезжают на завод с целью подтвердить их и найти соответствия.

Особое внимание уделяется тестовому оборудованию, его правильному и своевременному обслуживанию, а также объективности фиксируемых результатов испытаний. Квалификация персонала на производстве должна быть подтверждена — дипломы об образовании выборочно сканируются аудиторами и затем проходят проверку в государственных реестрах. Квалификация персонала должна постоянно повышаться. Аудиторы проверяют систему обучения на производстве, и ее заявленный уровень необходимо регулярно подтверждать. Условия производства должны обеспечивать персоналу качественное выполнение своих задач.

На производстве не допускается задымленность, плохое освещение, вибрация, повышенный шум

Во время проверки мобилизуются все подразделения компании. Аудиторы задают вопросы конструкторам R&D (безопасны, надежны ли платы и корпусы?), продавцам (как выстраивают планы продаж и общаются с потребителями?), инспектируют работу команды закупки (как формируется рейтинг поставщиков?). Интересуются работой службы поддержки и маркетинга (как реализована обратная связь с потребителями?), а также команды HR (как происходит обучение персонала?).

Во время аудита комиссии нужно удостовериться, что перед ней настоящий завод, а не декорация, построенная ради проверки. Аудиторская компания гарантирует, что заводские процессы обеспечивают стабильное качество в соответствии с требованиями стандартов.

Пятая схема и Ajax

В июне 2018 Ajax впервые получил сертификат на соответствие европейским стандартам для охранных систем по пятой схеме. Сертификат выдается на три года, но каждый год компания проходит надзорный аудит и периодические испытания устройств, доказывая свою состоятельность в деле. В процессе испытаний устройств и во время контроля производства, в чешских лабораториях и на украинском заводе — Ajax демонстрирует соответствие стандарту качества по пятой схеме.