Україна
Серед комплексних перевірок систем безпеки є свій чемпіон — це Схема 5. Вона увібрала в себе всі найсуворіші вимоги до якості та найсерйозніші випробування в індустрії. Схема дає змогу отримати безкомпромісний висновок про надійність охоронних девайсів і стабільність їхнього виробництва. Її бояться та водночас жадають усі виробники систем безпеки в Європі, проте не всі проходять її успішно.
Розповідаємо, як влаштовано перевірку за п’ятою схемою і наскільки складно її пройти.
Що таке п’ята схема
Схема 5 — це система сертифікації, визначена європейським стандартом ISO/IEC 17067:2013. Схема передбачає випробування зразків, відібраних випадковим чином, а також інспекцію виробництва й аудит системи менеджменту компанії.
Словом «схема» називають звід правил, вимог і процедур проведення сертифікації. Є декілька типів схем:
- Схема 1: перевіряють один пристрій або кілька пристроїв з однієї партії. Висновок про якість стосується лише цього зразка чи партії, а виробництво при цьому не інспектують.
- Схема 2: пристрої для випробувань періодично відбирають на відкритому ринку, але завод, як і раніше, поза контролем.
- Схема 3: випробування здійснюють на кількох пристроях, і всі вони отримані з заводу-виробника. Оцінюють і місце виробництва.
- Схема 4: пристрої відбирають на відкритому ринку, провадять інспекцію виробництва, але без аудиту системи менеджменту.
- Схема 5: пристрої для перевірки можуть бути відібрані на заводі, взяті зі складу, затребувані з будь-якої точки торгової мережі відкритого ринку. Відбувається найсуворіший аудит виробництва і системи менеджменту.
- Схема 6: використовують для сертифікації процесів і послуг. Пристрої ніколи не перевіряють.
Отже, п’ята схема поєднує складнощі та випробування кожної зі схем — і саме це робить її найстрашнішою перевіркою в індустрії.
Кому й навіщо це потрібно
П’ята схема повідомляє європейським дистриб’юторам і компаніям у галузі безпеки, що з виробником варто мати справу на довгу перспективу. Якщо виробник пройшов перевірку п’ятою схемою— він здатний щоденно, стабільно та якісно випускати партії нових пристроїв, і будь-який із них відповідатиме стандарту.
На початку 2010-х, після появи на ринку бракованих охоронних девайсів із Китаю, Європа стала приділяти більше уваги перевірці виробництва і процедурі відбору пристроїв для тестування в лабораторії. У 2013 році з’явилася чинна редакція стандарту ISO/IEC 17067:2013, який регулює п’яту схему. Аудитори послідовно інспектують кожен процес на заводі та відбирають девайси для перевірки в лабораторії випадковим чином. Це виключає можливість махінацій з боку виробника і переконує учасників ринку в стабільності та якості виробництва.
Завдяки п’ятій схемі європейський споживач отримує надійний захист, інсталятор — систему без браку, а менеджер — спокійну, надійну угоду.
Хто відповідає за перевірку за п’ятою схемою
Сертифікат за стандартом ISO/IEC 17067:2013 видає незалежний орган із сертифікації продукції. У Європі таких органів кілька, проте найавторитетнішими визнано лише два — у Чехії та Великій Британії. Охоронні пристрої Ajax мають сертифікат відповідності, виданий акредитованим органом Trezor Test (Чехія). Лабораторії, в яких тестують пристрої, а також аудиторські компанії, що інспектують завод, також мають бути акредитовані на проведення цих робіт. Це обмежене коло європейських професійних організацій, чиї рішення та оцінки перебувають під пильною увагою всіх гравців ринку.
Компанії-конкуренти ревно стежать за тим, які сертифікати видано суперникам, і часто ініціюють власні випробування пристроїв, за підсумками яких можуть бути подані скарги. Якщо претензії підтверджено, то задіяні у перевірці за п’ятою схемою організації можуть бути позбавлені акредитацій. Ставки є надто високими, тому кожен етап схеми суворо регламентований, а виданий за підсумками сертифікат — максимально обґрунтований.
Як відбувається перевірка за п’ятою схемою
На маршруті п’ятої схеми є три головні зупинки, і втратити можливість отримання сертифіката можна на кожній із них.
Зупинка 1 — сертифікація системи менеджменту якості за ISO 9001:2015. Перш ніж запустити процес за п’ятою схемою, виробник повинен подбати про отримання цього сертифіката, пройшовши випробування на відповідність цьому стандарту.
Зупинка 2 — випробувальний центр або лабораторія. Тут тестують пристрої, відібрані методом випадкової вибірки. Охоронні пристрої Ajax тестують у двох випробувальних центрах у Чехії — TESTALARM і CMI. Лабораторії акредитовані для проведення випробувань за стандартами для охоронних систем.
Зупинка 3 — завод-виробник. Щороку уповноважена органом сертифікації аудиторська компанія надсилає команду аудиторів і технічних фахівців на виробництво. Вона здійснює контроль стабільності та постійного вдосконалення процесів, а також аудит системи менеджменту компанії.
Випробування в лабораторії
Всі охоронні пристрої Ajax проходять перевірку на стійкість до механічних і кліматичних впливів, а також впливів зовнішніх електромагнітних полів. Перевіряють усі функціональні характеристики, якість радіозв’язку, можливість впливу на роботу пристрою ззовні. Корпуси розбивають молотком і розкривають металевими пластинами. Лінзи обдають гарячим повітрям, осяюють світлом галогенових ламп, імітуючи сонячне проміння. Випробування здійснюють раз за разом, щоб зафіксувати повторюваність результатів. Пристрій цілий місяць перебуває в камері вологості, а інші випробування можуть тривати й півроку. Прискорити процес неможливо — інакше лабораторія ризикує своєю репутацією та акредитацією на проведення випробувань.
MotionProtect Outdoor Jeweller
Бездротовий ІЧ датчик руху для використання на вулиці та в приміщенні
Колір:
5 619
Рекомендована ціна | ПДВ включений у вартість
Hood
Навіс для захисту системи антимаскування від дощу та снігу
StreetSiren DoubleDeck Jeweller
Бездротова сирена з кріпленням для брендованої лицьової панелі
Колір:
4 009
Рекомендована ціна | ПДВ включений у вартість
Brandplate
Кастомізована лицьова панель для брендування сирени DoubleDeck
Результати тестування фіксують у протоколах, які проходять експертизу в органі сертифікації.
Читайте також: Що таке грейди та чому вони такі важливі для системи безпеки
Контроль виробництва
Ще до початку перевірки аудитори запитують у виробника інструкцію з якості — це немовби конституція системи якості виробництва. Проаналізувавши цей документ, аудитори розуміють, як влаштовані процеси виробництва, та приїздять на завод із метою підтвердити їх і знайти відповідності.
Особливу увагу приділяють тестовому обладнанню, його правильному і своєчасному обслуговуванню, а також об’єктивності результатів випробувань, які буде зафіксовано. Кваліфікацію персоналу на виробництві має бути підтверджено — дипломи про освіту аудитори вибірково сканують і потім перевіряють у державних реєстрах. Кваліфікація персоналу має постійно зростати. Аудитори перевіряють систему навчання на виробництві, і її заявлений рівень потрібно регулярно підтверджувати. Умови виробництва мають забезпечувати персоналу якісне виконання його завдань.
Під час перевірки мобілізують усі підрозділи компанії. Аудитори ставлять запитання конструкторам R&D (чи безпечні, надійні плати і корпуси?), продавцям (як планують продажі та спілкуються зі споживачами?), інспектують роботу команди закупівель (як формується рейтинг постачальників?). Цікавляться роботою служби підтримки і маркетингу (як реалізовано зворотний зв’язок зі споживачами?), а також команди HR (як здійснюється навчання персоналу?).
Під час аудиту комісії потрібно пересвідчитися, що перед нею справжній завод, а не декорація, побудована заради перевірки. Аудиторська компанія гарантує, що заводські процеси забезпечують стабільну якість відповідно до вимог стандартів.
П’ята схема і Ajax
У червні 2018 Ajax вперше отримав сертифікат на відповідність європейським стандартам для охоронних систем за п’ятою схемою. Сертифікат видано на три роки, але щороку компанія проходить наглядовий аудит і періодичні випробування пристроїв, доводячи свою спроможність. У процесі випробувань пристроїв та під час контролю виробництва — у чеських лабораторіях і на українському заводі — Ajax демонструє відповідність стандарту якості за п’ятою схемою.
