Le niveau de certification de Type 5 est le contrôle de qualité le plus rigoureux de l'industrie. Voici comment Ajax procède

Parmi les audits complexes des systèmes de sécurité Ajax, il y a un champion – le niveau de certification de Type 5. Il a intégré toutes les exigences de qualité les plus rigoureuses et les tests les plus stricts de l’industrie. Le système vous permet de tirer une conclusion sans compromis sur la fiabilité des appareils de sécurité et la stabilité de leur production. Elle est à la fois redoutée et souhaitée par tous les fabricants de systèmes de sécurité Ajax en Europe, mais tous ne la passent pas avec succès.

Voici comment est organisé l’audit du programme et ce qu’il faut pour le réussir.

Qu’est-ce que le niveau de certification de Type 5

Le niveau de certification de Type 5 est un système de certification régi par la norme européenne ISO/IEC 17067:2013. Le certification prévoit le contrôle d’échantillons choisis au hasard, ainsi que le contrôle de la fabrication et l’audit du système de gestion de l’entreprise.

Photo prise le 10 Janvier 2020, avant le début de la pandémie de COVID-2019 en Ukraine

Le «niveau» est un ensemble de règles, d’exigences et de procédures de certification. Il existe plusieurs types de niveaux :

  • Type 1. Un ou plusieurs appareils du même lot sont testés. La déclaration de qualité s’applique uniquement à cet échantillon ou à ce lot, et la fabrication n’est pas inspectée.
  • Type 2. Des appareils de test sont périodiquement sélectionnés sur le marché libre, mais l’usine est toujours hors de contrôle.
  • Type 3. Des tests sont effectués sur plusieurs appareils, tous reçus du fabricant. La fabrication est également évaluée.
  • Type 4. Les appareils sont sélectionnés sur le marché libre, une inspection de la fabrication est effectuée, mais sans audit du système de gestion.
  • Type 5. Les appareils à tester peuvent être sélectionnés à l’usine, prélevés dans l’entrepôt, requis auprès du réseau commercial du marché libre. It is also the strictest manufacturing control and management system. Il s’agit également du système de contrôle et de gestion de la fabrication le plus strict.
  • Type 6. Certifie les procédures et les prestations. Les appareils ne sont jamais testés.

Le niveau de certification de Type 5 combine les complexités et les défis de chaque système – et c’est ce qui en fait le test le plus formidable de l’industrie.

Photo prise le 10 Janvier 2020, avant le début de la pandémie de COVID-2019 en Ukraine

Qui en a besoin et pourquoi

Le niveau de certification de Type 5 indique aux distributeurs et aux centres de télésurveillance européens qu’il est avantageux de traiter avec un fabricant à long terme. Si le fabricant a été déclaré « apte » conformément au niveau, cela signifie qu’il est capable de produire des lots de nouveaux appareils jour après jour, de manière stable et avec une qualité élevée, et qu’absolument tous seront conformes à la norme.

Photo prise le 10 Janvier 2020, avant le début de la pandémie de COVID-2019 en Ukraine

Au début des années 2010, après l’apparition sur le marché des appareils de sécurité défectueux en provenance de Chine, l’Europe a commencé à accorder plus d’attention au contrôle de la fabrication et à la procédure de sélection des appareils à tester en laboratoire. En 2013, l’édition actuelle de la norme ISO/IEC 17067:2013 est parue, qui régit le cinquième niveau. Les auditeurs inspectent systématiquement chaque processus dans l’usine et sélectionnent au hasard des appareils à tester en laboratoire. Cela élimine la possibilité de fraude de la part du fabricant et permet ainsi de convaincre les acteurs du marché de la stabilité et de la qualité de la fabrication

Les appareils à tester sont choisis au hasard

Grâce à ce niveau, le consommateur européen bénéficie d’une protection fiable, l’installateur d’un système sans défaut et le gestionnaire d’une bonne affaire.

Qui est responsable de l’audit selon le Niveau de Certification de Type 5

ISO/IEC 17067:2013 certifié par un organisme indépendant de certification de produits. Il existe plusieurs organismes en Europe, mais seuls deux sont reconnus comme faisant autorité – en République tchèque et en Grande-Bretagne. Les appareils de sécurité Ajax possèdent un certificat de conformité délivré par l’organisme accrédité Trezor Test (République tchèque). Les laboratoires dans lesquels les appareils sont testés, ainsi que les entreprises d’audit qui inspectent l’usine, doivent également être accrédités. Il s’agit d’un nombre limité d’organisations professionnelles européennes, dont les décisions et les évaluations sont soumises à un examen approfondi de tous les acteurs du marché.

La sécurité, c’est de l’art

Les concurrents surveillent jalousement les certifications délivrées à leurs rivaux, et entreprennent souvent leurs propres tests d’appareils qui peuvent donner lieu à des plaintes. Si les réclamations sont confirmées, les organisations impliquées dans la vérification peuvent perdre leurs accréditations. Les enjeux sont très élevés, de sorte que chaque étape du niveau soit strictement réglementée et que le certificat final soit aussi justifié que possible.

Comment fonctionne le niveau de certification de Type 5

Il y a trois étapes principales dans le cadre du niveau, et il est possible de renoncer à la possibilité d’obtenir un certificat à chacune d’entre elles.
Étape 1. Certification du système de management de la qualité selon la norme ISO 9001:2015. Avant d’entamer le processus selon le niveau de certification de Type 5, le fabricant doit veiller à obtenir ce certificat, après avoir passé les tests de conformité à cette norme.
Étape 2. Centre de test, ou laboratoire. Des échantillons sélectionnés au hasard sont testés ici. Les appareils de sécurité Ajax sont testés dans deux centres de test en République tchèque, TESTALARM et CMI.
Étape 3. Usine. Chaque année, l’entreprise d’audit envoie une équipe d’auditeurs et de spécialistes techniques à l’usine. Il contrôle la stabilité et l’amélioration continue des processus, ainsi que l’inspection du système de gestion de l’entreprise.

Les laboratoires sont accrédités pour effectuer des tests selon les normes relatives aux systèmes de sécurité Ajax

Centre de test

Tous les appareils de sécurité Ajax sont testés pour leur résistance aux influences mécaniques et climatiques, ainsi qu’aux perturbations des champs électromagnétiques externes. Toutes les caractéristiques fonctionnelles, la qualité du contact radio, la possibilité d’affecter le fonctionnement de l’appareil depuis l’extérieur sont vérifiées. Les tampers sont brisés à l’aide d’un marteau et ouverts avec des plaques de métal. Les lentilles sont exposées à l’air chaud, éclairées par des lampes halogènes, simulant la lumière du soleil. Les tests sont effectués à plusieurs reprises afin d’enregistrer la répétabilité des résultats. L’appareil est placé dans la chambre d’humidité pendant un mois entier, et les autres tests peuvent prendre six mois. Il est impossible d’accélérer le processus, sinon le laboratoire risque sa réputation et son accréditation pour effectuer des tests.

Hub 2

Panneau de contrôle de sécurité intelligent avec intégration de détecteur avec levée de doute
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MotionCam

Detecteur de mouvement sans fil avec prise de photos en cas des alarmes et immunité aux animaux domestiques
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Button

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DoubleButton

Bouton d'urgence sans fil
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Les résultats des tests sont consignés dans les protocoles, qui sont examinés par l’organisme de certification.

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Contrôle de fabrication

Avant même le début de l’inspection, les auditeurs demandent au fabricant un manuel de qualité, qui est en quelque sorte la constitution du système de qualité de la fabrication. En analysant ce document, les auditeurs comprennent comment les processus de fabrication sont organisés et viennent à l’usine afin de les confirmer.

Une attention particulière est accordée à l’équipement de test, à son entretien correct et ponctuel, ainsi qu’à l’objectivité des résultats de test enregistrés. Les qualifications du personnel doivent être confirmées, les diplômes sont scannés de manière sélective puis vérifiés dans les registres de l’État. Les qualifications du personnel doivent être constamment améliorées. Le système de formation est audité et une norme établie doit être régulièrement confirmée. Les conditions de fabrication doivent garantir que le personnel s’acquitte bien de ses tâches.

La fumée, le mauvais éclairage, les vibrations, l’augmentation du bruit ne sont pas autorisés dans la production

Toutes les divisions de l’entreprise sont mobilisées pendant l’audit. Les auditeurs posent des questions aux concepteurs de la R&D (les planches et les Tampers sont-ils sûrs, sont-ils fiables ?), aux vendeurs (comment établissent-ils les plans de vente et communiquent-ils avec les consommateurs ?). Les auditeurs inspectent le travail du service achat (comment la notation des fournisseurs est-elle formée ?). Ils s’intéressent au travail de l’équipe d’assistance et du département marketing (comment le retour d’information des consommateurs est-il pris en compte ?), ainsi qu’à celui de l’équipe RH (comment la formation du personnel est-elle assurée ?).

Au cours de l’audit, la commission doit s’assurer qu’il s’agit d’une véritable usine, et non d’une fausse construite dans le but de passer le contrôle de fabrication. L’entreprise d’audit s’assure que les procédés de l’usine fournissent une qualité constante conformément aux exigences des normes.

Niveau de certification de Type 5 et Ajax

En juin 2018, Ajax a reçu pour la première fois un certificat de conformité aux normes européennes pour les systèmes de sécurité Ajax selon le niveau de certification de Type 5. Le certificat est valable trois ans, mais chaque année, l’entreprise est soumise à un audit de surveillance et à des tests périodiques des appareils, ce qui permet de prouver sa valeur. Lors du test des appareils et du contrôle de la fabrication, dans les laboratoires tchèques et dans une usine ukrainienne, Ajax respecte la norme de qualité selon le niveau de certification de Type 5.

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