Polska
Pośród złożonych audytów systemów alarmowych jeden odróżnia się od reszty — Program certyfikacji typu 5. Uwzględnia on najsurowsze wymagania w zakresie jakości i najbardziej wymagające testy w branży. Program ten umożliwia określenie niezawodności i bezpieczeństwa urządzeń oraz stabilności ich produkcji. Producenci systemów alarmowych w Europie boją się i jednocześnie pożądają go, ale nie wszystkim udaje się go uzyskać.
Oto jak wygląda audyt w ramach Programu i co trzeba zrobić, aby go przejść.
Czym jest Program certyfikacji typu 5
Program certyfikacji typu 5 jest regulowany europejską normą ISO/IEC 17067:2013. Program obejmuje testowanie losowo wybranych próbek, jak również kontrolę produkcji i audyt systemu zarządzania firmy.
„Program” to zestaw reguł, wymagań i procedur objętych certyfikacją. Istnieje kilka rodzajów programów:
- Typ 1. Testuje się jedno lub kilka urządzeń z tej samej partii. Oświadczenie w zakresie jakości dotyczy tylko tej próbki lub partii, a proces produkcji nie jest kontrolowany.
- Typ 2. Urządzenia są co jakiś czas wybierane do testów na otwartym rynku, ale fabryka nadal nie jest kontrolowana.
- Typ 3. Testy są przeprowadzane dla różnych urządzeń otrzymanych wyłącznie od producenta. Oceniany jest także proces produkcji.
- Typ 4. Urządzenia są wybierane na otwartym rynku, przeprowadzane są kontrole produkcji, ale nie obejmują audytu systemu zarządzania.
- Typ 5. Testowane urządzenia mogą być wybierane w fabryce, z magazynu lub z sieci handlowej na otwartym rynku. Obejmuje on także surową kontrolę produkcji i systemu zarządzania.
- Typ 6. Certyfikuje procesy i usługi. Urządzenia nie są w ogóle poddawane testom.
Program certyfikacji typu 5 łączy w sobie złożoność i wyzwania wszystkich pozostałych programów, dlatego jest to najbardziej wymagający test w branży.
Kto go potrzebuje i dlaczego
Program certyfikacji typu 5 mówi europejskim dystrybutorom i agencjom ochrony, że z danym producentem warto nawiązać stałą współpracę. Jeśli producent został «wpisany» w typ Programu, oznacza to, że jest w stanie produkować partie nowych urządzeń dzień po dniu, przy zachowaniu stabilności i wysokiej jakości, jednocześnie zapewniając, że wszystkie urządzenia będą zgodne z wytyczonym standardem.
Niedługo po roku 2010, po pojawieniu się na rynku wadliwych urządzeń alarmowych z Chin, Europa zaczęła zwracać większą uwagę na kontrolę produkcji i procedurę wyboru urządzeń do testowania w laboratorium. W roku 2013 pojawiła się bieżąca edycja normy ISO/IEC 17067:2013, która reguluje Program typu 5. Audytorzy sprawdzają każdy proces w zakładzie i losowo wybierają urządzenia do testowania w laboratorium. Eliminuje to możliwość oszustwa ze strony producenta i przekonuje uczestników rynku o stabilności i jakości procesu produkcji.
Dzięki Programowi konsument w Europie zyskuje niezawodną ochronę, instalator ma dostęp do systemu bez wad, a menedżer do świetnej oferty.
Kto odpowiada za audytu według Programu certyfikacji typu 5
Certyfikacja ISO/IEC 17067:2013 jest przyznawana przez niezależny organ certyfikacji produktów. W Europie jest ich kilka, ale tylko dwa, z Czech i Wielkiej Brytanii, są uznawane za autorytety w tej dziedzinie. Urządzenia alarmowe Ajax posiadają certyfikat zgodności wydawany przez akredytowany organ Trezor Test (Czechy). Laboratoria, w których testowane są urządzenia, jak również firmy prowadzące inspekcję fabryki także muszą posiadać akredytację. W Europie istnieje ograniczona liczba profesjonalnych organizacji, których decyzje i oceny są pod nieustanną obserwacją wszystkich rynkowych graczy.
Konkurenci z zazdrością śledzą certyfikaty wydawane rywalom, często prowadząc własne testy urządzeń, co umożliwia im składanie skarg. Jeśli zostaną one potwierdzone, organizacje zaangażowane w weryfikację mogą utracić akredytację. Stawka jest bardzo wysoka, dlatego każdy etap Programu jest ściśle regulowany, a końcowa certyfikacja obejmuje wyczerpujące uzasadnienie.
W jaki sposób działa Program certyfikacji typu 5
Na drodze do uzyskania certyfikatu stoją trzy główne bariery. Każda z nich może spowodować utratę szansy na uzyskanie certyfikacji.
Bariera 1. Certyfikacja systemu zarządzania jakością według normy ISO 9001:2015. Przed rozpoczęciem procesu zgodnie z Programem certyfikacji typu 5 producent musi uzyskać ten certyfikat, przechodząc wszystkie testy potwierdzające zgodność z tą normą.
Bariera 2. Centrum testów lub laboratorium. Tutaj testowane są losowo wybrane próbki. Urządzenia alarmowe Ajax są testowane w dwóch centrach w Czechach — TESTALARM i CMI.
Bariera 3. Fabryka. Co roku firma audytorska wysyła do fabryki zespół audytorów i specjalistów technicznych. Monitoruje on stabilność i ciągłe doskonalenie procesów oraz sprawdza system zarządzania firmy.
Centrum testów
Wszystkie urządzenia alarmowe Ajax są testowane pod kątem odporności na czynniki mechaniczne i atmosferyczne, jak również na zewnętrzne zakłócenia wywołane polami elektromagnetycznymi. Sprawdzane są wszystkie cechy funkcjonalne, jakość komunikacji radiowej oraz możliwość wpływania na działanie urządzenia z zewnątrz. Obudowy są uderzane młotkiem i otwierane przy pomocy metalowych płytek. Soczewki są narażone na działanie gorącego powietrza i podświetlane lampami halogenowymi, które symulują działanie promieni słonecznych. Testy są przeprowadzane raz za razem, aby sprawdzić powtarzalność wyników. Urządzenie jest na cały miesiąc umieszczane w komorze o wysokiej wilgotności, a inne testy mogą trwać nawet sześć miesięcy. Nie da się przyspieszyć całego procesu — gdyby do tego doszło, laboratorium ryzykowałoby utratę reputacji i akredytacji.
Wyniki testów są zapisywane w protokołach, kontrolowanych przez jednostkę certyfikującą.
Przeczytaj także: Czym są klasy i dlaczego spełnienie ich wymagań jest tak ważne dla systemu alarmowego
Kontrola produkcji
Jeszcze przed rozpoczęciem inspekcji audytorzy proszą producenta o dostęp do księgi jakości, która stanowi swego rodzaju konstytucję dla jakości systemu produkcji. Analizując ten dokument, audytorzy mogą zrozumieć, w jaki sposób zorganizowane są procesy produkcyjne, aby później potwierdzić stan faktyczny po przybyciu do fabryki.
Duży nacisk jest kładziony na sprzęt do testów, jego prawidłową i terminową konserwację, jak również na obiektywność rejestrowanych wyników testów. Kwalifikacje pracowników muszą zostać potwierdzone, a dyplomy są losowo skanowane i sprawdzane w państwowych rejestrach. Kwalifikacje personelu muszą być nieustannie podnoszone. Testowany jest system szkoleniowy, a ustanowione standardy muszą być regularnie potwierdzane. Warunki produkcji muszą umożliwiać prawidłowe wykonywanie zadań przez personel.
W trakcie audytu mobilizowane są wszystkie oddziały firmy. Audytorzy zadają pytania projektantom R&D (czy płytki drukowane i obudowy są bezpieczne i niezawodne?) i sprzedawcom (jak budują plany sprzedażowe i komunikują się z klientami?). Audytorzy sprawdzają też pracę działu zamówień (w jaki sposób tworzone są oceny dostawców?). Interesuje ich praca zespołu ds. wsparcia i działu marketingu (jak wdrażane są opinie klientów?), jak również zespołu HR (jak przeprowadzane są szkolenia pracowników?).
W trakcie audytu komisja musi upewnić się, że ma do czynienia z prawdziwą fabryką, a nie z fałszywym przedsięwzięciem, które powstało tylko w celu przejścia kontroli procesu produkcji. Firma audytorska upewnia się, że procesy w fabryce zapewniają stałą jakość zgodną z wymaganiami normy.
Program certyfikacji typu 5 i Ajax
W czerwcu 2018 r. firma Ajax po raz pierwszy otrzymała certyfikat zgodności z normami europejskimi dla systemów alarmowych według Programu certyfikacji typu 5. Certyfikat jest wydawany na trzy lata, ale co roku firma przechodzi audyt nadzorczy i okresowe testy urządzeń, aby potwierdzić ich jakość. W trakcie testowania urządzeń i kontroli produkcji w laboratoriach w Czechach i w fabryce na Ukrainie firma Ajax wykazuje zgodność z normą jakości według Programu certyfikacji typu 5.
Roman Konchakivskyi
Szef Ajax Academy
